汽車板簧端部加工自動化改造

          －－－戈思威機器人幫助常德飛橋公司開發全自動導向臂短壓延加工線調試中

汽車板簧生產過程中，板簧端部加工如短壓延、切邊、沖孔等工藝相對比較傳統，多數工廠都是通過人力將工件從前加工設備搬運至后加工設備，工人勞動強度與安全隱患非常大，尤其較重或者較長的板簧產品，其加工過程有時需要兩人甚至三人配合才能完成一個工序作業，嚴重影響生產效率。

廣州戈思威機器人有限公司目前幫助常德飛橋公司開發了一套全自動導向臂短壓延加工線，在傳統加工設備不更換的情況下，通過將原有設備重新定位，增加六軸機器人與控制系統，增加精密定位夾具，利用廣州戈思威機器人有限公司同步跟隨技術，實現六軸機器人同步原有設備柔性加工軌跡，可保障傳統加工參數完全不變的情況下，實現無人化，全自動短壓延生產，目前產線軟件、硬件設計已經完成，設備正在安裝中，安裝完成即可進行調試，即將投入生產，舊產線即將煥發新活力，廣州戈思威機器人有限公司將持續努力，為更多汽車板簧生產企業提供自動化升級技術服務，為企業提升效率，降低成本，增強市場競爭力。